16407-01-1 Четыре шага цифровой трансформации, и бустер-металлургический сектор «водород» заряжен

16407-01-1 Цель «двойного углерода» заключается в Том, что металлургическая промышленность, являющаяся одной из отраслей с высоким энергопотреблением и высоким уровнем выбросов, сталкивается с беспрецедентным давлением на сокращение выбросов углекислого газа, и в ней крайне необходимо перейти от высокоуглеродных технологий к низкоуглеродным технологиям и увеличить применение чистого низкоуглеродного альтернативного угля для энергии с низким содержанием углерода. В частности, в связи с тем, что сталелитейный сектор является наиболее уязвимым к почти нулевым выбросам, сталелитейным предприятием, помимо активного внедрения программы низкоуглеродистого топлива, необходимо ускорить цифровое преобразование, повысить эффективность и эффективность работы в целом; В то же время компании должны сочетать в себе преобразованные технологии, такие как переработка на водородной основе стали, электролиз железных руд, а также улавливание углерода, использование и консервация (CCUS) для достижения эффективного декарбонизации.
Водородная энергия, являющаяся производимой и транспортируем16407-01-1 ой чистой энергией, помогает создать экологически безопасную и эффективную энергетическую систему с низким содержанием углерода через зеленый водород (гг2), производимый в возобновляемых источниках энергии. В настоящее время наша страна активно изучает применение энергии водорода для замены ископаемых источников энергии в металлургической, химической и других отраслей промышленности. Национальный комитет по реформе развития и национальное энергетическое управление совместно опубликовали в 2021 — 2035 годах план среднесрочного долгосрочного планирования развития в области водородной энергии (2021 — 2035), в котором было предложено рассмотреть типовое применение гидрометаллургической металлургии, которое будет использоваться в качестве одного из типовых проектов в области инноваций в области гидроэнергетической промышленности в период «14 — го пятилетнего периода».
Переход к топливу на зеленом водороде, несомненно, является одним из эффективных средств для того, чтобы направить промышленность «трудносокращаемых углеродных», таких как сталь, в сторону нейтрализации углерода. Тем не менее, в настоящее время в нашей стране главным образом сосредоточены на ископаемом топливе, а производство зеленым водородом сталкивается с такими сложностями, как высокая стоимость производства, неадекватная инфраструктура и большие потери энергии, которые остаются на определенном расстоянии от крупномасштабного коммерческого применения. Компания шнайдер считает, что компании, работающие на водороде, должны в полной мере укрепить интегрируемые возможности возобновляемых источников энергии, с более низкой стоимостью, более эффективными и более крупными производствен16407-01-1 ными запасами, способствуя сокращению выбросов углекислого газа в отраслях с более высоким энергопотреблением. В процессе оцифрованная оперативная способность завода по производству зеленого водорода стала ключом к качественному производству водорода.
Реальный спрос в отраслях промышленности заключается в Том, что электропроводка шнайдера предоставляет проекты и операционные решения для интеграции зеленого водорода, которые помогают предприятиям в цифровой сфере сократить углеродные выбросы, уменьшить общий капитал и эксплуатационные расходы, а также увеличить эффективность интеграции зеленого водорода. В частности, в течение всего жизненного цикла, начиная с следующих четырех измерений, завод по производству зеленого водорода «проектирование инженерных работ до обслуживания производственных работ» :
1.интегрированный дизайн и имитация: производство зеленого водорода является интенсивным производственным процессом с энергоемкой, а его энергетические системы должны иметь возможность имитировать электричество и процессы.
Изошнедер electric AVEVA Pro/II и AVEVA E3D Design трёхмерное программное обеспечение для моделирования и моделирования технологии aveva e3d design. В Том числе такие переменные, как погода, оборудование, процесс, колебания спроса со стороны заказчиков и локальная инфраструктура (настоящее и будущее), поиск оптимальных результатов для проектирования, строительства и производства в целом через аналоговые атрибуты оборудования и онлайн-технологическое поведение, максимизация доходности инвестиций и минимизация рисков. Среди них цифровое двойное решение, основанное на моделировании имитации и инструментах 3D-дизайна завода, помогает:
Осуществлять бесшовный переход по всем звеням и сокращать продолжительность работ по строительству;
Сокращение человеческих ошибок и риск возвращения на работу в результате них;
Интегральные процессы и электрическая конструкция, чтобы построить инженерную базу близнеца;
Интегрированное управление энергией и моделирование процессов, реализация подключений и всестороннего анализа процессов, с которыми процессорное оборудование будет поставляться в порт;
Повысить общее производительность и обеспечить проектную целостность между процессорным оборудованием и распределительным оборудованием.