3ADT309600R1Еще одна партия электроприборов вот-вот будет доставлена, и срок работы становится все более напряженным. Десятки распределительных рабочих работают сверхурочно в электромастерской, и каждый из них должен установить и завершить соединение в соответствии с чертежами, установленными и завершенными в соответствии с чертежами, установленными и завершенными проводами на нижней части кладовой адмирала дискового шкафчика, постоянно повторяя проигрывающие провода, обрывки, сорванные провода, сжатые… Это действительно «ломает» людей.
Традиционная обработка электронных пучек, очевидно, больше не удовлетворяет потребности в эффективности и израсходовании модернизированных электрощитов оборудования, автоматическое удаление кабельного кабеля стало для Джейн автоматическим разгрузочным прессом серии криммфикс, предоставленной экспертом по глобальным электропроводам вейдером миллером, который является одним из основных производителей этой технологии, Создание целого ряда инноваций 3ADT309600R1для технологии обработки потоков оборудования.
Можно ли сделать это быстро и хорошо?
В то же время, когда бизнес производителя фильтрационного оборудования быстро расширяется, производство комплектов электроприборов для фильтрационных фильтров становится «порогом» для удовлетворения потребностей рынка в поставке — проблемой эффективности и качества обработки проводов.
В частности, в связи с тем, что производителю оборудования необходимо ежегодно производить большое количество электроприборов, с одной стороны, с большой нагрузкой и частичным напряжением рабочего времени в рамках проекта; В то же время, из-за нестандартного дизайна серв3ADT309600R1еров, количество точек электропроводки различается, и трудно получить стандартизированную линейную обработку, что еще больше ограничивает эффективность обработки. В то время как в настоящее время в электротехническом цеха предприятия используется традиционный способ обработки, состоящий из десятков распределительных рабочих, каждый из которых должен быть установлен и завершен в соответствии с чертежными схемами в нижней части дискового ящика.
Как можно улучшить скорость и качество этого процесса в течение всего технологического цикла, который должен быть завершен каждым рабочим, причем причем причем быстро и качественно?
Автоматические пресс-катки серии Crimpfix L помогли продавцу оборудования достичь этой цели. Как многолетний специалист по глобальным электропроводам, автоматические компреобразования вейдера миллера являются идеальными в плане как гибкости, так и совместимости, стабильной надежности, так и эффективности.
Учитывая сравнительно большое количество загрузочных серверов в дисковом шкафу, серия Crimpfix L подходит для работы с различными кабельными спецификацией в таких категориях, как DIN VDE 0295/5, DIN VDE 0281/102 и DIN VDE 0281/103. Автоматизированные инструменты серии применяются к распределительным трубчатым головам, которые могут быть выполняются только с помощью простого рабочего устройства, с помощью которого можно было бы добиться того, чтобы компоненты вибрационного диска, очистки и сжатия были завершены, качество стабильно и надежно, а также для того, чтобы легко регулировать различные линии поперечного сечения и обработать различные изоляционные материалы.
Кроме того, во время использования линейного пресс-катка серии «wide miller Crimpfix L» не нуждается в замене каких-либо внутренних плесени или деталей машины, а его сенсорные дисплеи и операции в меню делают работу распределителя более простой и экономной.
Действительно, поскольку затраты на искусственное производство продолжают расти, то вопрос о Том, как снизить корпоративные издержки, обеспечивая качество продукции, является одним из важнейших требований для производителей оборудования, оптимизация методов обработки дисковых шкафов и сокращение использования автоматизированного оборудования, могут эффективно снизить издержки предприятий. Быстрая и точная обработка проводов с помощью шлифовальной машины вейдера миллера, которая обеспечивает качество обработки, в то же время эффективно экономит время на переработке и снижает трудоёмкость рабочих, что в конечном итоге приводит к значительной экономии человеческих затрат.
С помощью сравнительного сравнения выгод и выгод, используемого продавцами оборудования, применение десятков «криммфикс L» сократило время обработки каждого порта с 8 до 1,5 с, сократив в общей сложности 4,300 часов рабочего времени, что равносильно сокращению нескольких рабочих и связанных с этим искусственных издержек в год. Кроме того, заменив традиционные реле U-типа на панели интерфейсов для трубчатых портов вейдера миллера и реле TERM серии, можно было бы не только создать основу для стандартизации последующего процесса производства, но и сохранить еще более качественные производственные мощности для очистки-и сэкономить еще 6 000 часов рабочего времени в год.