MVME162P-344SEПолное представление случаев дигитализации siemens MACHINUM и практики цифровой обработки
Сименс синумерик полностью обновил систему цифрового контроля, установив маркер высокой производительности
Панорамный обзор типичного применения промышленности, ускоряющего устойчивое развитие промышленности
Подписание стратегических соглашений с шестью клиентами машиностроения, рука об руку продвигающие быстрое развитие китайской машиностроения
Сименс сегодня представляет тринадцMVME162P-344SEатую выставку цифрового управления станками китая (CCMT 2024), посвящённую «цифровому движению, достижению будущего устойчивого развития». Создавая реалистичные комбинационные сценарии, мы всесторонне показываем, как продукция system system и цифровое решение могут основываться на практических потребностях, а также на Том, как стимулирующие клиенты сокращались в рамках разработки инноваций, проектирования отладки, технологической оптимизации, производственной продукции и т.д. На этой выставке siemens совместно с более чем 10 партнерами по производству станков, в полной мере демонстрируют практические сценарии и ценности новой марки MACHINUM digital solutions, а также разъясняет, как можно ускорить продвижение индустрии машиностроения в будущее устойчивого развития с помощью дигитализации.
«Высокоскоростное, высокотехнологичное, высококачественное цифровое управление с помощью высокоскоростного, высококачественного и многоосного сцепления стало центром инновационного развития индустрии станков. Цименс (Китай), генераMVME162P-344SEльный менеджер департамента по контролю за движением в цифровом секторе промышленности, сказал: «Siemens внедрила идею диверсификации глубоко в цепочки цепочки, обеспечивая одноэтапное решение, охватывающее полный жизненный цикл продукции, с тем чтобы создать долгосрочную стоимость для клиентов, способствуя продвижению индустрии станков в долгосрочное будущее эффективного, гибкого и устойчивого развития».
Digital solutions MACHINUM был официально представлен
Siemens станок оцифрова решен MACHINUM охватыва виртуальн отладк, виртуальн обработа, станок контрол защит от столкновен, адаптивн обработа с нож мониторинг управлен мастерск ресурс передов технолог реализова с станок разработк и производств отладк, запчаст переработк и заканчив цифров мастерск оптимизац, силов клиент полн повышен бизнес, качеств продукц и производств эффективн, Достижение эффекта снижения.
MACHINUM может играть существенную роль в ряде ключевых сегментов машиностроения: на этапе разработки и разработки продукции путем виртуального отладки решений, производители бустеров сокращают время разработки станков на 30% и 70% их отладки на местах, чтобы обеспечить быстрое производство и поставку станков. На этапе обработки деталей виртуальная обработка и машинная защита от столкновений могут помочь пользователям оптимизировать технологию, ликвидировать ошибки в переработке и риски столкновений, повысить эффективность производства, гарантировать безопасность производства и снизить издержки производства. На этапе оптимизации производства, когда интеллектуальный самоадаптивный контроль над обработке и средства мониторинга ножей сочетаются в сочетании с искусственным интеллектом siemens и технологиями самообучения, могут динамически оптимизировать факторы неопределенности в процессе переработки, повысить эффективность оборудования, защитить ножей и ось, а также всесторонне экономить потребление энергии. Решение по управлению ресурсами в цех может в полной мере снизить операционные расходы путем анализа эффективности оборудования в целом, мониторинга процессов производства в цех и состояния ресурсов, раннего подготовки и централизации необходимых для управления ресурсами производства.
Полностью обновленная платформа SINUMERIK, снижающая эффективность бустера в производстве станков
Siemens также привнёс в себя новые аппаратные платформы и различные инновационные функции цифровой системы управления чипсетом SINUMERIK ONE, которые были приспособленными к более широкому производству сцен переработки и удовлетворяли более высокие потребности клиентов в точности, эффективности и качестве. Например, в процессе производства плесени функции Top Speed могут значительно повысить скорость обработки оборудования с помощью фильтров нового алгоритма и работать совместно с функцией Top Surface, обеспечивая одновременно эффективность и точность обработки.
Siemens также продемонстрировал пятое поколение цифровых систем управления SINUMERIK 828D, ориентированных на стандартные цифровые станки, новые аппаратные разработки и программные функции, которые могли бы полностью повысить легкость и производительность станков. В то же время, дисперсный контроллер SINUMERIK 828D полностью поддерживает автостроение, рефризацию и шлифуние приложений, а также обладает высокой открытостью и расширением, что позволяет поддерживать глубокие настройки технологии и HMI. Кроме того, новая модернизация двигателя и электрических двигателей является мощной, что отвечает более высоким требованиям управления станками.