489-P5-LO-A20-T Модернизация разработки, передача информации вверх и вниз, обработка данных — это основа, еще более важная.
Teldar помогает компаниям разработать шаблоны для изменения производства, прозрачности и прозрачности посредством «сбора данных + сети устройств + мониторинга».
Некоторые предприятия по производству пластиковых изделий в восточном регионе планируют модернизировать свои производственные линии для улучшения непродуктивных условий. Во время обследования теда обнаружил, что линия производства компании является очень характерным феноменом «острова одиночества» :
Ни одно из производственных устройств не взаимодействует с вышеупомянутыми системами управления;
Данные об аномалиях в оборудовании проводов, ремонте и т.д. несовершенны;
Статистика производства произ489-P5-LO-A20-T водственных линий, количество оборудования и т.д.
Архитектурная сетевая система реализует сеть устройств
После тщательной диагностики и комплексных производственных расчетов, teldad создал систему управления визуализацией сети оборудования, которая позволила бы обеспечить полный доступ к информации.
Устанавливать умные электрические таблицы, сенсоры, термостаты и т.д. для загрузки данных производства и информации о функционировании оборудования в реальном времени;
Серия прикладных ethernet-коммутаторов DVP была489-P5-LO-A20-T построена с избыточной сетью связи, которая связывает все линии производства и целые производственные сегмента в одно целое.
С помощью программного обеспечения VTScada в промышленных группах устанавливается оцифрованная система мониторинга для полного мониторинга производства.
Интеграция распределения 01 позволяет данные быть точными и точными в реальном времени
Данные о различных производственных устройствах настолько многочисленны, что необходимо интегрировать расчетное требование на переднюю часть платформы DIALink, подключенной к сети устройств.
Статистика классификации в режиме реального времени ясна и упорядочена
В отношении быстрого реального спроса на первичную статистику производства, статистику отходов, сетевая система оборудования классифицируется по оборудованию, продуктам, линейным темам, технологическим сегментам и т.д.
Все статистические данные автоматически собраны, записываются в системе, данные подробны, ясны и своевременны; В прошлом были решены проблемы, связанные с неточной и несвоевременной практикой.
Менеджеры также могут детально проанализировать ситуацию в производстве, повысить осведомленность о качеству, сформулировать время производства и добиться более рационального снижения эффективности.
Автоматическая запись быстрых соответствий технологическим требованиям
Для решения проблем, связанных с хронической эксплуатацией параметров и технологической неполнотой оборудования, сетевая система оборудования может мониторить и записывать технологические параметры в реальном времени.
Система сетевой связи оборудования сортирует выработку наилучшего технологического процесса, быстро удовлетворяет спрос, одновременно формируя базу данных для запросов и запросов.
Предтехобслуживание 04 снижает риск отказа
Для тех случаев, когда долгосрочное использование оборудования может привести к внезапным сбоям, которые могут привести к прекращению производства, разработаны модели системного предупреждения и вебао с помощью объективных данных.