Is200egegpag1b в качестве важного дополнения к тестированию на нуклеиновую кислоту имеет множество преимуществ, которые легко, эффективно и дешевле, и могут значительно повысить эффективность тестирования на людях в больших количествах или при быстром обследовании, с тем чтобы обнаружить и остановить распространение вируса. Как правило, набор для определения антигенов помещается в многогруппную реагент, ватные тампоны и расщепляющий раствор, содержащий множество различных ингредиентов, которые занимают больше времени для сборки. Перед лицом огромного рыночного спроса вопрос о Том, как повысить эффективность упаковки стал одной из самых насущных проблем производственных предприятий.
В этой связи заинтересованные компании нашли ABB в конце 2021 года в надежде на получение комплекта автоматизированных решений для автоматизации упаковки антигенных самотестирующихся агентов. Как стало известно, клиент получил большой заказ на антиген-реагент, и поставка оказалась под большим давлением. Технологический процесс упаковки антигенов состоит главным образом из восьми циклов, в которых трудно сосредоточиться на отборе реагентов, ватных палочек, расщепления. Сложный и аккуратный процесс упаковки, с более высокими требованиями к искусственному труду, фирмы сталкиваются с трудностями при найме на работу, высокими ценами на труд, большей ликвидностью персонала и т.д. Кроме того, трудоемкое производство усложняет борьбу с эпидемией.
Некоторые проблемы IS200EGPAG1B были решены после принятия автоматизированного решения, в котором принимала участие ABB. Из них стоимость искусственных работ на одной линии производства реагентов снизилась на 40%, а эффективность работы оборудования возросла на 50%. Следующее анимированное видео прекрасно имитирует автоматизированную линию автоматизированных антигенных ящиков, и посмотрите вместе
IRB360 параллельный робот с VGT-передатчиком
В то время как проблема упаковки антигена заключается в Том, чтобы сосредоточиться на отборе реагентов, ватных тампонов, отборных контейнерах для расщепления расщепления, в то время как нереспелые решения на рынке, связанные с беспорядочными материалами и комплектующими проблемами становятся одной из самых сложных задач для автоматизированной упаковки в наборе. И за эт ќбб пойдет профессиональн техническ команд посл тог, как посл сер полн оценк и строг анализ, в конц конц реш принят ирб 360 параллельн робот совпаден доставк VGT цепн технолог отслеживан, разработа визуальн направля материал очаровательн и сборк автоматизирова мудрост решен, не тольк реш беспорядочн нов захват с размест, даж при складыва сумк обстоятельств, Также можно получить материалы с помощью визуального алгоритма, разработанного ABB.
ABB IRB 360 FlexPicker — робот, совместимый с высокой точностью и эффективностью IS200EGPAG1B. В течение почти 15 лет технология сбора и упаковки IRB 360 была лидирующей в индустрии. IRB 360, в отличие от традиционной жёсткой автоматизации, может увеличить гибкость производства, сохраняя точность и высокую нагрузку.
Технология отслеживания VGT, разработанная ABB самостоятельно, позволяет роботу быстро и эффективно адаптироваться к сложным конвейерам, снижая сложность программирования и увеличивая скорость. При помощи визуального наведения он может делать совершенно случайную операцию на постоянно движущейся конвейерной ленте; Без визуального руководства, он может направлять поток продукции через несколько конвейеров и повышать производительность. Кроме того, технология отслеживания транспортных линий VGT может использоваться для эффективного контроля качества и классификации продукции.