TK-PRS022Некоторые автозаводы производят в основном лёгкие, средне-и тяжелые грузовики, основанные на тенденциях «сокращения выбросов углекислого газа, выброса углекислого газа», а также на давлении на реальное потребление энергии, при котором завод постоянно перестраивает свою систему с помощью тэды для достижения требований по сертификации на зеленых заводах.
Полностью реализуется оцифрованная, смышлённая система заводов, соединяющая их с интеллектуальными заводами.
Можно использовать реальные результаты работы оборудования, чтобы найти пространство для сокращения потребления энергии и обеспечить поддержку следующего этапа оптимизации.
Система экономит энергию на 20% и снижает стоимость работников завода на 30%.
Болевая точка снижения потребления: энергоэфTK-PRS022фективность оборудования является слепой зоной
Автомобильный завод потребляет большое количество энергии и разнообразие видов, а потребление энергии в различных регионах уделяет особое внимание различным видам. Такие операции, как раскраска, требуют большого количества газа, пара и воды; Сварочные работы, в свою очередь, тратят больше на такие источники энергии, как нефть, газ и электричество.
Первоначальная статистика, в которой было много подсчёта вручную, была неточной, поскольку менеджеры могли лишь приблизительно знать о Том, куда поступает энергия, и не смогли справиться с потреблением энергии на одном оборудовании без какого-либо давления на снижение потребления.
Teda solutions: думай о режиме мониторинга в течение всего процесса
В эпоху разумного производства данные являются основой моTK-PRS022дернизации, а ключ к точному мониторингу и эффективному управлению энергией лежит в консолидации информационных данных. На основе будущего развития автомобильного производства, «teldar» строит программы мониторинга энергетических систем, основанные на данных.
Консультативная диагностика: до реализации проекта, основываясь на обширном опыте тэды с производственными системами, в сочетании с технологическими характеристиками машиностроения, анализ важных точек энергопотребления диагностики и разработка эффективных методов.
Проектирование внедрения: установить электрические, гидрометрические, гидрометрические, сенсорные и т.д. Интегрировать данные о потреблении энергии с помощью платформы DIALink в режиме реального времени и эффективной визуализации данных в систему управления; VTScada, работающая в режиме полной функциональной промышленной группы, разрабатывает систему онлайн и мониторинга для всего системного оборудования в целом.
Строго функционирование: предприятия организуют, чтобы специализированные работники строго регулировали функционирование фабричных систем в соответствии с установленными подходами, а также регулярно анализируют сводки и предлагают методы улучшения.